由圖3可以看出，RO膜的產(chǎn)水率隨著運行時間的增加呈較為平緩的下降。

膜回收系統(tǒng)設備隨溫度的變化其性能也會有較大變化，進水水溫會造成膜組件擴散速率的變化，首先是產(chǎn)水量隨溫度降低而減少；其次是產(chǎn)水水質(zhì)隨溫度降低而提高；再次是運行壓力隨溫度降低而提高。根據(jù)膜性能設計參數(shù)則推薦使用25℃的運行溫度為最佳溫度。

圖4為RO脫鹽率隨時間之間的關系圖，可以看出，RO膜的脫鹽率很高，基本在99.96%以上。原水中溶解性雜質(zhì)透過膜的百分率，計算公式為：

SP=100%×（Cp/Cfm）

式中：SP———透鹽率，％；

Cp———透過液鹽濃度；

Cfm——料液的平均鹽濃度。

水通量和透鹽率的基本關系式是反滲透的基本原理�？梢钥闯觯�透鹽率隨操作壓力增加而降低，其原因是水通量隨壓力增加，但鹽的透過速率在壓力變化情況下保持不變。

由圖5可以看出，RO膜的運行壓力比較穩(wěn)定，膜前后壓差較低只有0.3 MPa左右。

反滲透膜分離技術通過對廢水中污染物的分離、濃縮、回收，而達到廢水處理的目的。其具有不產(chǎn)生二次污染、能耗低、可循環(huán)使用等特點。系統(tǒng)在使用一段時間后，膜元件的表面會形成一些硅垢、鈣垢、鎂垢、金屬氧化物、有機物等雜質(zhì)組成的垢層，一般表現(xiàn)在系統(tǒng)的運行參數(shù)變化，如：產(chǎn)水量下降、運行壓力升高、產(chǎn)水水質(zhì)變差、膜段之間的壓力差增大（以上數(shù)據(jù)均為標準化以后的數(shù)據(jù)），一般當以上參數(shù)增加或降低10~15%時需進行化學清洗，通過化學藥液的浸泡、反應、沖刷等物理、化學作用，來達到松動垢層后將其沖刷至膜體外，從而恢復膜元件的運行性能。

廢水采用反滲透膜設備處理后，含鹽量、電導率大大降低，達到或超過印染工業(yè)用水標準，可滿足中高檔產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。實際生產(chǎn)時，可將反滲透處理后的回用水與一般生產(chǎn)用水以一定比例混合使用，以改善正常生產(chǎn)用水的水質(zhì)，并降低用水成本。